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產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
一、操作前準備
1. 設(shè)備與環(huán)境檢查
設(shè)備外觀：檢查儀器各部件是否完好，連接是否牢固，無松動、破損或變形（如加載框架、測力傳感器、位移傳感器等）。
電源與線路：確認電源電壓符合儀器要求（通常為 220V），電源線無破損，接地可靠。
試驗環(huán)境：確保試驗場地清潔、干燥，溫度和濕度符合試驗要求（一般室溫即可，濕度無特殊要求時不高于 80%）。
2. 試樣制備
根據(jù)試驗?zāi)康模ㄈ鐪y定無側(cè)限抗壓強度、回彈模量等），制備符合規(guī)范的試樣（如圓柱體、立方體等），試樣尺寸和密度需符合相關(guān)標準（如《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》）。
示例：無側(cè)限抗壓強度試驗中，試樣直徑 × 高度通常為 Φ100mm×100mm 或 Φ150mm×150mm，需按擊實法或靜壓法制備。
3. 儀器調(diào)試
傳感器校準：定期對測力傳感器和位移傳感器進行校準，確保數(shù)據(jù)準確（可通過標準砝碼或校準裝置校準）。
軟件設(shè)置（如有配套軟件）：
打開操作軟件，輸入試驗參數(shù)（如試樣尺寸、預(yù)期加載速率等）。
選擇試驗類型（如抗壓試驗、劈裂試驗等），設(shè)置數(shù)據(jù)采集頻率。
手動檢查：手動操作儀器升降裝置，檢查加載活塞運動是否順暢，無卡滯現(xiàn)象。
二、試驗操作流程
1. 安裝試樣與傳感器
將制備好的試樣放置于儀器底座的承壓板上，調(diào)整試樣位置，使其中心與加載活塞中心對齊。
安裝位移傳感器：將位移計固定在試樣兩側(cè)或儀器框架上，確保位移計觸頭與試樣表面接觸良好，能準確測量試樣變形。
2. 設(shè)定加載參數(shù)
根據(jù)試驗標準設(shè)定加載速率（如無側(cè)限抗壓強度試驗通常為 1mm/min）。
對于需要施加圍壓的試驗（如三軸試驗），需先通過壓力室施加預(yù)定圍壓，再進行軸向加載。
3. 開始試驗
點擊軟件 “開始" 按鈕或手動啟動加載裝置，勻速施加荷載。
試驗過程中密切觀察儀器運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)變化：
測力傳感器實時顯示荷載值，位移傳感器顯示試樣變形量。
當試樣出現(xiàn)破壞（如裂縫擴展、荷載驟降）時，或達到預(yù)定變形值（如破壞應(yīng)變）時，立即停止加載。
4. 數(shù)據(jù)記錄與保存
軟件自動記錄荷載 - 位移曲線、峰值荷載、破壞變形等數(shù)據(jù)，或手動記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)點。
試驗結(jié)束后，保存數(shù)據(jù)文件（建議以 “試驗日期 + 試樣編號" 命名），并導出打印試驗報告。
5. 試樣拆卸與清理
卸載后，小心取出試樣，清理儀器底座和加載活塞上的殘留碎屑。
若為黏性土或水泥穩(wěn)定類試樣，需及時用濕布擦拭，避免試樣干結(jié)影響下次試驗。
三、注意事項
安全操作：
試驗過程中嚴禁觸碰加載裝置，避免發(fā)生機械傷害。
加載時若發(fā)現(xiàn)異常聲響或劇烈振動，立即按下急停按鈕，排查故障后再繼續(xù)試驗。
數(shù)據(jù)準確性：
試樣制備需嚴格遵循標準，確保均勻性和密度符合要求，避免因試樣缺陷導致數(shù)據(jù)偏差。
傳感器需定期校準（建議每年至少一次），若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常（如荷載 - 位移曲線突變），需重新校準或更換傳感器。
